全自動接料機可實現SMT產線不停機換料 的需求，設備具備自動空料檢測、精準裁切 、自動拼接 、系統對接等功能，過機率98%以上，極大地減少了對人員的依賴，提 高了SMT產線稼動率，寶爾威品牌可滿足 4-72mm全系料帶拼接需求、是SMT產線 不可或缺的智能輔助設備。

1、功能特點

1. 自動接料：能夠代替人工自動完成料帶拼接作業，對相同規格的兩卷料帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置、精確裁切、自動對接，并用膠帶包裹連接。

2. 防錯料識別：具備防錯料識別功能，可有效避免因接錯料導致的生產問題。

3. 與MES系統對接：可與生產系統MES或SFCS無縫對接，實現數據共享和實時反饋，便于企業更好地管理生產流程。

4. 高精度與高效率：接料精度高，接頭的物料間距可以保證4mm或2mm，貼片機吸嘴在吸取元件時能吸在元件的中心位置，提升貼片品質和降低拋料率。設備接料時間比人工接料速度快1~2倍以上，能有效減少工時，降低員工的勞動強度。

5. 降低停機時間：通過自動接料，能有效減少因接料品質而導致的貼片短停機時間，提升設備的嫁動率5%以上。

6. 節省成本：預裁切機構剪掉多余空料，節省檢測空料時間，避免人工反復拿放剪刀，節省工時。同時，配合MES上船比對數據的功能，可大幅減少比對的時間及錯誤，降低管理成本。

2、優勢

1. 提升生產效率：減少了人工換料的時間和誤差，使生產線能夠持續高效運行，從而顯著提高生產效率。

2. 降低生產成本：減少了對人工的依賴，降低了勞動力成本。同時，由于系統的精準對接和高效運輸，減少了物料浪費和停機時間，進一步降低了生產成本。

3. 提高產品品質：高精度的接料方式確保了產品的品質和一致性，降低了人為因素導致的質量問題。

4. 增強生產靈活性：可滿足多種上板機的兼容需求，為印刷機、點膠機、貼片機等設備提供上料，使生產線能夠快速適應不同的生產需求，提高了生產線的綜合利用率。

全自動接料機廣泛應用于電子制造、汽車及零部件、新能源、半導體等行業，助力企業構建高效、可靠的黑燈工廠，推動制造業向無人化、智能化轉型升級。